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　　3月1日★◈◈，广东石化乙烯裂解装置炉烟气NOx排放合格★◈◈，石油化工研究院自主开发5项技术在广东石化全部应用成功★◈◈，产品质量达到指标要求★◈◈。

　　广东石化是贯彻粤港澳大湾区战略的国家级重点工程WRITEAS流水★◈◈，也是目前国内一次性建设规模最大WRITEAS流水★◈◈、可生产全品类石化产品的炼化一体化项目★◈◈。从诞生起★◈◈，广东石化面对高含硫劣质重质原料带来的很多世界级难题★◈◈，实现了工艺流程优化★◈◈，一路走来“逢山开路★◈◈，遇水架桥”★◈◈，在很多领域进行了有益探索尊龙ag旗舰厅★◈◈，推动我国炼化技术的自主创新★◈◈。

　　此次石化院在广东石化工业应用的五项技术均为自主开发★◈◈，分别是烷基化原料预处理催化剂★◈◈、航煤加氢催化剂★◈◈、乙烯裂解炉烟气脱硝催化剂★◈◈、催化汽油加氢技术和乙烯裂解汽油加氢催化剂★◈◈。

　　烷基化原料预处理催化剂（PDB-03）是针对劣质原料碳四加氢预处理催化剂的首次工业应用★◈◈。广东石化60万吨/年烷基化碳四含有大量焦化碳四尊龙凯时★◈◈，而设计原工艺包中的传统贵金属Pd基催化剂无法处理焦化碳四★◈◈，导致国内外供应商全部退出招标★◈◈。紧要关头★◈◈，石化院临危受命★◈◈，自主开发新型高抗杂质★◈◈、低成本非贵金属合金选择性加氢催化剂★◈◈，确保了烷基化装置如期开工WRITEAS流水★◈◈，并使催化剂成本降低80%★◈◈，填补国内技术空白★◈◈。

　　航煤加氢催化剂（PHK-102）是针对劣质原料生产航煤的首次工业应用★◈◈，在广东石化120万吨/年航煤加氢装置开车一次成功尊龙凯时★◈◈。产品分析结果表明★◈◈，在实际反应温度较设计温度低16℃的条件下★◈◈，产品烟点提高幅度考核指标要求★◈◈，催化剂提高烟点性能突出★◈◈。至此★◈◈，中国石油催化剂自主技术在劣质煤油加氢精制领域实现了零的突破WRITEAS流水WRITEAS流水★◈◈。

　　乙烯裂解炉SCR脱硝催化剂（PDN-ECF(R)）是乙烯裂解液体炉专用SCR脱硝催化剂的首次工业应用★◈◈，针对烟气处理量大★◈◈、脱硝段温度高★◈◈、烟气成分复杂的特点★◈◈，脱硝效率达到90%以上★◈◈，实现烟气NOx超净排放（＜30mg/m3）WRITEAS流水★◈◈，满足项目技术指标要求★◈◈，实施效果优于同类进口技术尊龙凯时★◈◈，实现国产脱硝技术在乙烯裂解液体炉应用的新突破★◈◈。

　　PHG催化汽油选择性加氢脱硫技术和裂解汽油加氢催化剂（LY-2008尊龙凯时★◈◈、LY-9702★◈◈、LY-9802）在广东石化开车成功★◈◈，再一次印证了石化院自主技术的成熟度和先进性尊龙凯时★◈◈，进一步提高了其市场占有率★◈◈。

　　此次石化院五项自主技术在广东石化成功应用★◈◈，上下游整体联动★◈◈、协同管理★◈◈、统一部署★◈◈、分工合作★◈◈，发挥了中国石油集团公司组织优势和“一盘棋”统筹优势★◈◈，展现出石化院科研工作者和技术服务人员弘扬石油精神和大庆精神铁人精神凯时尊龙官网★◈◈，★◈◈，特别能吃苦★◈◈、特别能战斗的“石油铁军”良好风貌★◈◈，推动中国石油在炼化业务科技创新★◈◈、科技自立自强尊龙人生★◈◈。★◈◈、建设国家战略科技力量和能源与化工创新高地上迈出了新步伐★◈◈。返回搜狐★◈◈，查看更多